聚乳酸原料来源于玉米、木薯、甘蔗等植物，有取之不尽的原料供应量，分解后的聚乳酸又被植物通过光合作用吸收，形成绿色碳循环过程，可摆脱对传统化石材料的依赖，实现社会可持续发展。据研究表明，聚乳酸全生命周期碳排放较传统石化材料平均减少50%以上。LCA研究显示，每千克聚乳酸制品全产业链生产过程中的能量消耗为64.13MJ，明显低于生产相同量的石油基材料，且每千克聚乳酸制品的CO2排放量仅为1.62千克，远低于PP、PS、PET等石油基材料的CO2排放量。因此，生物基的聚乳酸材料是实现国家“双碳”战略的主要路径之。

聚乳酸是一种聚酯材料，是公认的生物基材料中具有发展潜力新材料。其原料来自天然的生物质，具有可完全生物降解特性，可被自然界中的微生物利用，生成二氧化碳和水，对环境无污染；聚乳酸具有优异的机械性能和加工性能，与现有塑料PET、聚苯乙烯等材料相近；聚乳酸也有良好的生物相容性，无毒、无刺激性，可生物降解、吸收，在生物体内经过酶分解或降解成小分子被排出体外。

聚乳酸的特点就是具有优越的生物可降解性，被废弃后可在自然界中分解为乳酸，水解为二氧化碳和水。通过植物的光合作用，二氧化碳和水又可变成淀粉，这样在自然界中循环，形成生态平衡。用聚乳酸替代普通塑料可解决当今困扰全世界的白色污染问题，是全球塑料污染治理的关键路径之一，大力发展聚乳酸材料是国家“限塑令”成功实施的重要保障。

中国科学院长春应用化学研究所，作为国内唯一经过大规模产业化验证的聚乳酸合成技术研究单位，具有二十多年的研究开发和产业化经验。近年来，长春应化所针对国内聚乳酸行业生产过程丙交酯高温易消旋、结焦炭化，丙交酯纯化能耗大、纯度低， 聚合反应体系粘度大、传质传热困难等一系列产业化关键技术和装备问题，进行了深入的研究开发和中试验证，在聚乳酸材料产业化工艺技术方面已经走在了世界的前列。

公司与中国科学院长春应用化学研究所陈学思院士团队建立合作关系，年投入1000万元用于产业化与应用技术开发；与此同时，普立思、中科院长春应化所与芜湖市人民政府共同打造“芜湖市生物基材料联合创新中心”，将全面聚焦生物基材料产业的共性技术难题、前沿技术、绿色制造和产品应用等方面的技术研究开发和产业化工作。

乳酸发酵、高纯丙交酯制备以及丙交酯聚合生产高化学纯度、高光学纯度、窄分子量分布聚乳酸为核心技术，本公司已全面掌握“糖-乳酸-丙交酯-聚乳酸”全产业链技术，实现在聚乳酸领域国内、国际技术引领。

实现全流程自动化生产，项目生产线具有多牌号单线生产能力，可根据生产计划安排切换树脂牌号；生产线可实现相应催化剂、助剂在线添加，减少人为因素干扰，效率更高、产品更优、更稳定。

在高效复配催化体系开发、丙交酯合成新方法、快速结晶聚乳酸树脂、立构结晶聚乳酸专用树脂等方面布局，形成多层次技术储备，厚积薄发，成为行业领导者。

普立思生物科技有限公司，成立于2021年，由会通新材料股份有限公司与中国科学院长春应用化学研究所合资共建，项目总投资86亿元，规划用地1800亩，规划聚乳酸产能35万吨。其中，一期7.5万吨/年乳酸、5万吨/年聚乳酸智能工厂项目，已于2021年在安徽省芜湖市正式动工，计划于2023年第一季度正式投产。

普立思生物科技有限公司，是一家聚焦高光纯乳酸、丙交酯、聚乳酸的技术研发、生产加工与产业化推广的企业。公司致力于打造“农产品深加工—微生物发酵—精细化工—高分子新材料—新材料应用”的全产业链布局；公司聚焦于生物基材料的研发、生产、销售和技术服务，致力于成为聚乳酸材料的全球领导者。

普立聚乳酸项目，依托中国科学院长春应用化学研究所二十年的潜心研究，突破了丙交酯与聚乳酸的合成制造和工艺装备能力，攻克了脱水、低聚、裂解、精馏、聚合、脱挥等一系列技术难题；运用掌握与积累的万吨级量产经验，建成了新一代技术中试生产线，完成普立思聚乳酸中试材料的达标检测与行业认证。

普立思将始终秉承“绿色、创新、协作、共赢”的发展理念，协同生物基可降解材料产业链同仁，为生物可降解材料产业链的良性发展奉献一份力量，为塑造自然美好的环境践行一份使命！

普立思聚乳酸树脂具有高旋光纯度、高结晶速率、高熔体强度的特点，可满足双向拉伸薄膜、流延膜等硬质包装薄膜领域。

普立思聚乳酸树脂具有良好的流动性，较高的熔点与结晶度，可用于制备耐热级聚乳酸注塑产品，或经适当改性后制备耐热级注塑、吸塑产品。

普立思聚乳酸树脂具有高旋光纯度、高结晶速率、高熔体强度的特点，可满足拉膜过程中尤其是双向拉伸膜过程的工艺要求。

普立思聚乳酸树脂可采用熔喷工艺，制备高效过滤材料。

普立思聚乳酸树脂具有较高的结晶速率与熔体稳定性，满足FDM 3D打印成型工艺要求，配合适当环境加热工艺，可制备耐热功能的3D打印制品。

普立思聚乳酸材料可以通过挤出、挤片、熔融、拉伸、纺丝、吹膜、注塑、吹塑、吸塑等成型工艺进行加工，应用到各个领域。